科技日報記者 趙漢斌

2021年，園區(qū)工業(yè)總產(chǎn)值首次突破130億元，實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值138.57億元，創(chuàng)歷史新高，同比增長11.9%……虎年新春，好消息從云南玉溪研和工業(yè)園區(qū)傳來。

“工業(yè)園區(qū)，是推動云南玉溪工業(yè)經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展的主戰(zhàn)場?！庇裣獓腋咝聟^(qū)黨工委書記馬亞東介紹，為推動園區(qū)產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展，玉溪研和工業(yè)園區(qū)以項目為抓手，以要素保障為突破點，創(chuàng)新方法，強化服務保障，聚焦金屬冶煉及制品加工、先進裝備制造、現(xiàn)代物流等主導產(chǎn)業(yè)，積極應對困難，實施技術創(chuàng)新驅(qū)動戰(zhàn)略，加快產(chǎn)業(yè)鏈延鏈補鏈強鏈行動，園區(qū)經(jīng)濟實現(xiàn)平穩(wěn)增長。

玉溪研和工業(yè)園區(qū)數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)園。玉溪高新區(qū)供圖

聚焦先進裝備制造 推進產(chǎn)業(yè)升級

在研和工業(yè)園區(qū)，走進云南騰達機械制造有限公司的生產(chǎn)車間，迎面的一塊電子顯示大屏上，訂單來源、工藝流程、設備運行等情況一目了然。

“通過數(shù)字化技術和集成融合應用實現(xiàn)ERP供應鏈數(shù)據(jù)、CAPP生產(chǎn)數(shù)據(jù)、設備實時運行融合和貫通，所有加工參數(shù)都自動導入生產(chǎn)和管理系統(tǒng)，實現(xiàn)實時監(jiān)控、優(yōu)化流程、提高效率、提升品質(zhì)?！彬v達公司董事長楊艷春介紹，公司主要生產(chǎn)數(shù)控機床、機床齒輪、精密印刷機齒輪、精密傳動零部件等。

近年來，騰達公司更加注重新產(chǎn)品研發(fā)和技術創(chuàng)新。“目前齒輪產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)能力云南省內(nèi)第一，其中高精度印刷機齒輪質(zhì)量、市場在全國占有率第一。”楊艷春自豪地說，自2015年研發(fā)生產(chǎn)“歐德佳”數(shù)控機床以來，品牌影響力也在連年增長。

“通過加大技術改造和創(chuàng)新驅(qū)動，推進產(chǎn)業(yè)鏈‘補鏈強鏈’，園區(qū)數(shù)控機床制造產(chǎn)業(yè)集群進一步壯大?！庇裣獓腋咝聟^(qū)黨工委委員、研和工業(yè)園區(qū)管委會主任戴興德介紹，目前，園區(qū)數(shù)控機床制造及其相關企業(yè)戶數(shù)從2020年的79戶增加到現(xiàn)在的96戶，規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)增加從2020年的11戶增加到現(xiàn)的19戶。2021年，數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值20.98億元，同比增長40.0%；規(guī)模以上工業(yè)增加值同比增長89.8%。

園區(qū)堅持盤存帶增、綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展，大力支持金屬冶煉及制品加工業(yè)產(chǎn)能優(yōu)化；緊扣強鏈延鏈補鏈，實施優(yōu)質(zhì)鑄件及其智能制造，產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)穩(wěn)步增長。同時，充分發(fā)揮區(qū)位優(yōu)勢，規(guī)劃建設生產(chǎn)服務型國家物流樞紐，加快推進物流項目建設進度，物流產(chǎn)業(yè)不斷聚集。目前，中小企業(yè)創(chuàng)業(yè)園已累計引進福旺、金騰、路通等10個物流建設項目。滇中（玉溪）糧食物流產(chǎn)業(yè)園已全面鋪開，先后啟動7個建設項目。

突出科技創(chuàng)新 加快數(shù)字化示范園區(qū)建設

在裝備制造行業(yè)，作為生產(chǎn)機器的機器，機床被稱為“工業(yè)母機”。

經(jīng)過63年的沉淀和發(fā)展，玉溪研和工業(yè)園區(qū)數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)園集冶煉鑄造、零部件制造、光機生產(chǎn)、整機裝配、銷售服務為一體，數(shù)控機床全產(chǎn)業(yè)鏈集群不斷壯大，已成為全國知名、品類齊全的數(shù)控機床光機生產(chǎn)制造基地。

“近年來，園區(qū)以重點項目實施技術創(chuàng)新驅(qū)動戰(zhàn)略，狠推項目建設，同步實施數(shù)字園區(qū)建設，全力打造現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)集群，推動產(chǎn)業(yè)結(jié)構持續(xù)優(yōu)化升級。”戴興德介紹。

園區(qū)通過發(fā)揮云南數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)技術研究院的窗口和橋梁作用，省科技重大專項項目玉溪精工“數(shù)控機床智能化集成應用關鍵技術及產(chǎn)品研發(fā)與應用示范”獲得立項評審，完成正成工、玉溪精工、臺達、眾誠、潤航等企業(yè)的新產(chǎn)品開發(fā)；深化與科研院所合作，探索園區(qū)重點企業(yè)關鍵技術研究應用和先進技術引進，解決數(shù)控機床關鍵功能部件部分“短板”“弱項”問題，有6戶企業(yè)成功申報高新技術企業(yè)。

眼下，云南正成工精密機械有限公司已經(jīng)實施數(shù)字化智能工廠的一期項目，投入試運行；云南太標集團5G專網(wǎng)+數(shù)控機床鑄件智能化加工新模式應用項目投入試運行；玉溪新興鋼鐵開發(fā)完成玉溪市首個“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”應用場景，5G數(shù)字孿生透明工廠初見成效，預示著園區(qū)數(shù)控機床企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型走出關鍵一步。

補短板強產(chǎn)業(yè)鏈 推進科創(chuàng)新項目落地

鑄件是數(shù)控機床生產(chǎn)的基礎材料，數(shù)控機床要“高端”，鑄件必須優(yōu)質(zhì)。

研和工業(yè)園區(qū)雖有較為完整的產(chǎn)業(yè)鏈，但很長一段時間以來，仍存在前端鑄件質(zhì)不高、后端整機廠過少、部分功能部件配套能力弱等問題，精良的鑄件大都需要從外面購買。

2010年，云南太標集團成立精工鑄造公司，投資4.5億元建成年產(chǎn)5萬噸的精密數(shù)控機床鑄件生產(chǎn)項目，單件鑄件重量可達50噸；2013年，集團為加快推進新型工業(yè)化轉(zhuǎn)型升級，又投資2.5億元成立云南太標數(shù)控機床有限公司，實施年產(chǎn)1萬臺數(shù)控機床光機項目，這是在太標鋼鐵、太標精工鑄造的基礎上進行的產(chǎn)業(yè)鏈延伸。如今的云南太標集團形成了從煉鐵、煉鋼、鑄件鑄造、數(shù)控機床整機裝配到對外銷售、售后服務的完整產(chǎn)業(yè)鏈。

“推進開發(fā)區(qū)優(yōu)化提升，還需要我們積極配合做好高新區(qū)研和片區(qū)優(yōu)化提升和總體規(guī)劃修編工作，確保新建項目順利落地?！贝髋d德說。

目前，園區(qū)千方百計籌集資金，開展園區(qū)基礎設施建設，啟動建設裝備制造標準廠房二期項目、園區(qū)引接水應急工程和再生水利用項目；積極籌集土地收儲資金，提高項目用地保障，2022年內(nèi)完成優(yōu)鑄、安佑、滇雪、家麗、龐業(yè)等7個項目225.5畝供地。

關鍵詞： 玉溪 主戰(zhàn)場 云南